W 2005 roku Ulysse Nardin, marka znana z pionierskich rozwiązań w zegarmistrzostwie, zaprezentowała eksperymentalny model zegarka: Freak Diamond Heart 28'800 V/h. Był to pierwszy zegarek wyposażony w wychwyt Dual Direct wykonany z materiału noszącego nazwę DIAMonSIL i łączącego zalety krzemu i syntetycznego diamentu.
DIAMonSIL – innowacyjny materiał dla wychwytu zegarka
Technologia pozwalająca wytworzyć DIAMonSIL została opracowana przez markę Ulysse Nardin we współpracy z niemieckim instytutem GFD (Gesellschaft für Diamantprodukte mbH), Start-upem, specjalizującym się w wytwarzaniu syntetycznego diamentu metodą chemicznego osadzania z fazy gazowej. Z tej współpracy narodziła się unikalna technologia Diamond Coated Silicon i w konsekwencji innowacyjny materiał DIAMonSIL. To specjalna kompozycja, w której elementy wykonane z krzemu pokrywa się ultracienką warstwą amorficznego węgla o strukturze diamentowej (DLC – Diamond-Like Carbon), tj. syntetycznego diamentu. Dzięki temu uzyskano powierzchnię niezwykle odporną na zużycie, a jednocześnie zachowującą wszystkie zalety krzemu, takie jak niską gęstość - lekkość, niski współczynnik tarcia (brak konieczności smarowania) oraz odporność na wpływ pól magnetycznych.
Zastosowanie wychwytu Dual Direct wykonanego na bazie DIAMonSIL pozwoliło na zminimalizowanie tarcia w kluczowych punktach kontaktowych, co znacząco poprawiło efektywność energetyczną mechanizmu.
Model Freak Diamond Heart pracuje z częstotliwością 28 800 wahnięć na godzinę (4 Hz), co jest istotnym krokiem naprzód w stosunku do wcześniejszych edycji zegarka Freak, które operowały na niższych częstotliwościach.
Mechanizm ten wyróżnia się również:
- Brakiem tradycyjnej koronki – regulacja czasu odbywała się poprzez obracanie pierścienia wokół koperty
- Brakiem klasycznego mostka balansu – balans i zespół wychwytu znajdowały się na obracającym się module.
- Automatycznym naciągiem – wykorzystującym system Ulysse Nardin.
Krzem w mechanizmach zegarkowych
Dzięki nowemu materiałowi Ulysse Nardin stał się jednym z pierwszych producentów, którzy na dużą skalę zastosowali krzem i jego hybrydowe połączenia w mechanizmach zegarkowych. Bezpośrednim efektem tych prac był mechanizm UN 118 z automatycznym naciągiem, certyfikatem COSC. Wskazywał godziny, minuty, sekundy, wyświetlał rezerwę chodu oraz datę na godzinie 6, korygowaną w przód i wstecz. Składał się z 248 komponentów, cechował się autonomią chodu wynoszącą 60 godzin i częstotliwością taktowania wynoszącą 4 Hz (28 800 vib/h).
W 2006 roku Ulysse Nardin rozpoczęło wspólne przedsięwzięcie ze szwajcarską firmą Mimotec SA (specjalizującą się w produkcji mikrokomponentów technologią elektroformowania) i założyło Sigatec - producenta specjalizującego się zarówno w technologii DRIE (Deep Reactive Ion Etching) dla części z krzemu, jak i LIGA (Lithographie, Galvanoformung, Abformung) dla części metalowych. W ten sposób umożliwiło produkcję na skalę przemysłową, precyzyjnych komponentów, które są lekkie, odporne na korozję i niemagnetyczne. Dokonania te są, udostępniane innym firmom z branży.
Wpływ tego rozwiązania widoczny jest do dziś w wielu współczesnych konstrukcjach, gdzie wykorzystanie krzemu i pokrewnych materiałów stało się standardem przy dążeniu do większej precyzji, trwałości i odporności na czynniki zewnętrzne.
Zgłoszenie: Tomasz Jakubas
Zobacz pozostałe rekordy w ramach: Kalendarium ewolucji mechanizmów
INSTAGRAMIE
greenlogic.eu